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伸缩皮带输送机安装及调试步骤

发布日期:2022-05-31 编辑: 点击:

目前伸缩皮带输送机在物流、快递、粮食运输等行业,被大规模应用。因为其安装精度不像机床、大型电机等精密设备,对安装条件要求很高,所以有部分用户会选择自己动手。

但是对伸缩皮带输送机的安装,并不是完全没有精度要求。因为安装一旦出现问题,将会对后续的调试工作和验收工作,带来不必要的麻烦。而且在使用生产中,也很容易引起皮带跑偏等事故。

下面小编为大家简单先容一下,如何正确的对伸缩皮带输送机进行安装调试,大致分为以下几个步骤。



安装前的准备工作

首先,要熟悉图纸。通过图纸能够掌握产品的结构,可安装的方式,零部件的组成及数量,性能参数等重要信息。然后,再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。

由于安装工程期间,可能没有足够大小的场地移动,这就需要把安装的设备挑出来,做好标记,设定好安装位置,以备吊装。吊装到位后,还要勘察安装现场,消除影响设备吊运与安装的不利因素。安装时,尽量把要安装使用的设备全部找出,一次吊运到位,既节省了吊车费用,又提高了工作效率。

伸缩皮带输送机安装步骤:

伸缩皮带输送机能否在安装好之后正常平稳运转,主要取决于驱动装置、滚筒以及尾轮的安装精度。伸缩皮带输送机支架的中心,是否和驱动装置及尾轮的中心线重合。

驱动装置安装:

放线可用经纬仪在机头(驱动装置)和机尾(尾轮)之间打出标记,使机头和机尾之间的中心线连成一条直线,用此方法放线能保证较高的安装精度。

安装驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。

首先,大家把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上,在预埋板与支架之间放置钢垫板,用水平仪找平,保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。

然后,找出驱动滚筒的中分线,把线坠放置在中分线上,调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。

在调整驱动滚筒标高时,还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一定的余量。由于电机与减速机的连接在设备制造时已经在支架上调整完毕,所以大家的任务是找正、找平,并保证减速机与驱动滚筒之间的同轴度。

调整时,以驱动滚筒为基准,由于减速机与驱动滚筒的连接为尼龙棒弹性连接,同轴度的精度可适当放宽,调整至径向小于等于0.2mm,端面不大于2/1000。

尾轮、滚筒的安装:

尾轮的安装尾轮由支架和滚筒两部分组成,其调整步骤与驱动滚筒相同。

支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装皮带机支腿大部分形状为H型,其长度和宽度根据皮带长度和宽度、皮带运输量等的不同而不同。

附件、安全装置的安装

附件的安装必须在支架上放上皮带后才可进行。附件包括空段清扫器、头部清扫器、防跑偏开关、皮带拉紧装置等。

经过以上方法和步骤的操作,并保证一定的精度范围,通过空负荷和负荷试车,正反方向试运行,并对皮带跑偏进行调整,即可平稳安全的运转。

伸缩皮带输送机调试步骤:

伸缩皮带输送机正确安装好之后,还需认真仔细的调试好,才能保证顺畅的运行。

张紧度的正常与否,直接影响输送机使用效果和使用寿命。张紧过松会形成输送带跑偏,而张紧过紧,又影响皮带使用寿命,甚至不能转动或转动时皮带上下跳动。

调试安装皮带输送机,首先要调整皮带的平行度与水平度,平行不好会形成皮带受力不均匀,水平度不到就造成皮带跑偏。

启动时要采用点动方式,待启动后逐步调快速度至所需,通常运行速度达到极限速度60%为宜。









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